通過與ERP、PDM等系統實現無縫集成，實現BOM材料清單、輔料的精細化管理，實現對配方、稱重系統的標準化作業，杜絕配方錯誤等重大質量風險

通過系統實現虛擬工廠對物理工廠的工藝路線、車間、工序、倉庫等映射，實現對工藝路線、工藝數據、工藝參數的有效管理，實現工藝管理無紙化作業

通過實現生產計劃排程、加工進度、工序作業、人機料的實時監控，實現生產透明化管理，提高生產、質量、交付能力

通過與底層設備實時交互，實現IT&OT的融合，實現加工設備、檢測設備、稱量設備的關鍵數據、狀態數據、運行數據、工藝數據的實時采集與監控，建立全面TPM體系提高設備利用率

通過系統對原材料，輔料等進行條碼化管理，實現原材料、半成品投料加工、配比、配重的防錯機制，利用先進的智能化技術如：RFID、電子鎖、傳感器、信息識別技術等達到軟+硬雙重防錯機制

實現質量電子化、自動化采集，從原材料IQC到過程抽檢PQC、成品檢的全面質量TQM管控，提高品質批次合格率