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通過HG-SCADA、HG-MES、HG-WMS系統,幫助企業實時、準確地采集人、機、料、法、環、測等數據,為企業精益生產提供數據決策依據。通過供應商來料、IQC檢驗、計劃排程、倉庫、品質、設備、看板及報表等管理,實現SMT、AI、THT、ASSY、TEST、PACKING等生產過程透明化,倉庫管理精細化,數據分析智能化。
20%
設備利用率提升20%
通過實時數據采集與設備監控,縮短生產換線、SMT、AI調機等間隙時間,增加有效生產工時,提升生產效率。
通過電子看板與系統預警,快速提高信息傳遞與決策時間,提升管理、技術人員的工作效率。
99.9%
批量防錯率提高至99.9%
通過SMT、AI防錯管控,防止生產批量返工、造成重大品質異常。
實現維修閉環管理,防止缺陷產品流入后段工序或客戶,造成品質隱患,降低客戶投訴率。
30%
現場間接人力減少30%
自動數據采集,減少生產現場的間接統計人員,減少報表分析人員,大大降低企業生產現場間接人力成本。
實現SMT、AI、THT、Assy車間作業無紙化、報表無紙化,降低管理成本。
75%
呆滯庫存降低75%
通過HG-WMS系統的FIFO管理、安全庫存管理、超期預警管理、呆滯報廢管理等功能模塊,減少庫存呆滯浪費,提升庫存周轉率,實現倉庫透明化管理。
通過JIT拉式叫料,減少產線 WIP、緩存、半成品的堆積,提高倉庫空間利用率。