? ? ? 企業簡介
? ? ? ?湖北長江電氣有限公司是全球智慧能源系統建設、智能輸配電設備智造、消防工程、電力工程總承包的萬物互聯智慧能源整體解決方案服務商。公司產能規模過百億，下屬16個子公司，業務及服務網絡遍布中國各省和全球20多個國家和地區。
? ? ? ?長江電氣的創新科研實力雄厚，擁有由眾多優秀的教授、博士、碩士組成的創新科研團隊，具有突破性的創新科研能力。在智能電網領域獲得了眾多國家專利和軟件著作權。公司在自主創新研發的基礎上，與西門子、ABB、施耐德等世界知名企業在技術領域也建立了良好的合作關系。公司注重質量管理和品牌建設，已投巨資建成了華中地區首個智能電網產業園，購置建設了世界領先技術的智能生產加工中心，并在行業內部率先通過了ISO9001:2008質量體系認證，ISO14001:2004環境體系認證，OHSAS18001:2011職業健康安全管理體系認證，國家強制性（3C）認證和電力設施承裝、承修、承試認證，電力工程施工總承包認證，送變電工程等專業認證。
? ? ? 項目目標
? ? ? ?長江電氣柔性鈑金線項目建設內容包含智能立庫、MES系統，項目目標如下：
? ? ? ?1）通過立庫實現原料、半成品的自動識別，自動入庫、自動出庫；
? ? ? ?2）通過RGV、搬運機器人和桁架機械手實現立庫物料與鈑金加工工序的無縫自動化對接，從而實現高效、柔性生產。
? ? ? ?3）通過MES系統實現設備互聯、生產調度、控制及統計，鈑金沖壓、折彎加工數字化，生產過程實時，透明可視化管理。
? ? ? ?4）實現信息流與物流的結合，使企業合理安排生產，全面提高物流能力，進而提升企業綜合競爭力。
? ? ? ?建設內容
? ? ? ?湖北長江電氣柔性鈑金線項目實施物理范圍及內容如下（藍色標識區域）：
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圖：項目實施范圍
? ? ? ?1）智能立體庫
序號 |
項目 |
技術參數 |
1 |
巷道數量 |
1 |
2 |
堆垛機數量 |
1 |
3 |
貨位數 |
2排×18列×8層-23=265 |
4 |
存儲貨物尺寸 |
1600×3100×280mm?49格 1600×3100×700mm 216格 |
5 |
存儲貨物重量 |
3500kg |
表：存儲區域規劃
圖：立體倉庫整體布局圖
圖：長江電氣數字化車間現場圖
? ? ? ?自動化立體倉庫WMS系統由系統管理子系統、基礎信息管理、入庫管理、出庫管理、庫存管理、系統查詢、外部系統接口子系統等核心應用子系統組成。WCS系統向上通過以太網與物流管理系統（立庫WMS）聯接，接收立庫WMS系統下達的搬運任務，反饋搬運作業的執行狀態；WCS向下通過共享內存的方式與電控系統主PLC進行數據交換，將獲取到的搬運任務分解并下發給底層設備，來完成搬運任務。
?
? ? ? ?2）鈑金車間MES系統
長江電氣MES系統業務流程范圍
功能如下：
①?生產計劃
??系統支持手工輸入、EXCEL導入和ERP工單接口（預留）三種方式。
??系統可以根據設備的產能和加工任務數量，對設備的加工計劃，進行排程；
??系統支持按照工單維度和設備維度，查看產能情況。
②?生產執行
??系統支持人工操作區和自動加工區的生產報工；
??系統支持條碼跟蹤加工過程；
??系統支持設備加工參數與條碼關聯，并可以查詢；
??系統支持委外加工流程管理功能，對于委外加工的流程進行管控。通過委外工單下達和委外工單完成，來實現委外工單、出入庫單和檢驗的管理。
③ 工藝可視化
??系統支持工藝文件的存儲、查看；包含檢驗環節工藝文件、圖紙文件；
??系統功能包含SOP文件管理（作業指導書），針對不同工藝關聯和查看；
??系統支持工位工人可以調用工藝文件查看，如手工操作區工人可以查看沖孔的電子圖紙。
④?追溯管理
??系統支持條碼跟蹤加工過程；
⑤ 質量管理
??系統支持巡檢和抽檢等檢驗模式；
??系統支持以PDA的方式進行質檢結果匯報；
??系統支持常規缺陷原因維護；
??系統支持巡檢結果統計功能。
⑥ 設備管理
??系統支持設備臺賬的管理；
??系統支持設備的維修、保養、點檢和報修等功能；
??系統支持設備的聯網和數據采集；
??系統支持從設備采集能耗數據，實現設備能耗分析；
??系統支持從設備采集開機時間、產量數據，實現設備使用效率統計。
⑦?報表管理
??生產報表查詢功能（工單計劃數量，實際完成數量）；
??物料使用量報表（原材料使用量、產出量、原材料利用率）；
??各個工序生產完成量，完成時間統計報表。
⑧?電子大屏看板
??生產線看板：反饋生產線實時狀況，設備狀態、單日加工量、作業人員上機時間；
??車間看板：反饋車間實際生產情況，比如計劃數量、實際完成量、不合格數量、預計完成時間；
⑨ 軟件系統集成
??系統需要與WMS系統集成；
??系統需要與自動化產線系統集成。
3）系統集成
本項目中涉及到的硬件和軟件系統比較多，如MES、WMS系統、自動化產線控制系統等，MES系統需做好以上業務的數據交換和業務對接，確保MES系統與智能立體化倉庫、自動化產線的完美結合。
業務描述 |
接口名稱 |
說明 |
方向 |
生產準備 |
庫存數量接口 |
獲取物料及半成品庫存數量信息 |
WMS->MES |
在制任務數據接口 |
獲取自動化產線在制任務信息 |
自動化產線系統->MES |
|
加工文件接口 |
推送NC文件等信息 |
MES->自動化產線系統 |
|
生產開工 |
物料配送數據接口 |
推送物料配送清單 |
MES->WMS |
生產報工 |
加工完工數量接口 |
推送加工完工數量（注：完工數量通過采集設備NC文件執行次數和不合格品報工數量，通過計算完成） |
自動化產線系統->MES |
半成品入庫 |
加工完工入庫數量接口 |
推送加工完工數量 |
MES->WMS |
庫存數量更新 |
加工完工入庫完成數量接口 |
推送物料及半成品庫存數量信息 |
WMS->MES |
表：系統數據接口
① 設備聯網
通過集成底層生產線設備，建立數據收集平臺，通過自動化和信息化技術收集各生產設備的生產數據、運行數據，并對這些數據進行集中存儲、監視，成為一個綜合的信息平臺；并為上層系統如MES、能管系統、工業大數據平臺提供原始的數據源。
設備聯網方案：產線中的設備通過以太網模塊，實現接入車間的工業以太網。
② 設備數據采集
單機設備（沖床和折彎機）數據采集要求：
??支持通過RCI數據接口，采集產品型號、工位產出節拍、產量信息、設備利用率等數據；
??支持通過RCI數據接口，采集設備狀態、加工時間、加工參數、預警信息等數據；
??支持NC文件離線編程后，通過局域網，可以放到公共文件夾，設備操作臺上可直接調取，操作人員再界面上確認無誤后，進行生產；
??支持設備能源管理數據來源，包含水電氣采集；
??支持通過Monitor模塊，實現設備使用效率的采集。
自動化產線（沖剪復合自動化產線和折彎自動化產線）數據采集要求：
??支持通過OPC UA等各種工業物聯網通用協議數據接口，采集產品型號、工位產出節拍、產量信息、設備利用率等數據；
??支持通過OPC UA等各種工業物聯網通用協議數據接口，采集設備狀態、加工時間、加工參數、預警信息等數據；
支持NC文件離線編程后，通過局域網，可以放到公共文件夾，設備操作臺上可直接調取，操作人員再界面上確認無誤后，進行生產；
支持設備能源管理數據來源，包含水電氣采集；
支持設備使用效率的采集。
? ? ? ? 效益價值
? ? ? ? 通過信息化+自動化+智能化的三化融合，打造鈑金加工數字化車間標桿工程。智能立庫的建設實現了自動化生產線自動上料和下料、自動立體料庫和生產設備的生產調度的自動化，提供了工作安全性，降低了受傷危險，減輕了工作人員工作，生產力得到大幅提高。通過節省空間的倉儲方式，獲得更多的生產利用面積。
? ? ? ? MES 系統的導入實現了精細化管理、透明化工廠目標。MES和機臺設備聯網，實時掌控設備狀態，監控生產運營。建設智能監測平臺，實現人力數據、車間生產設備數據、物料數據、生產方法、工藝流程、車間整體加工環境等數據高度融合與可視化呈現，為工廠經營決策提供數據支撐。
