企業簡介

成都京東方成立于2007年9月，是由京東方科技集團股份有限公司投資組建的研發、設計、生產、銷售各類中小尺寸半導體顯示器件及相關產品的高科技企業。

投資34億元人民幣，月產能3萬片的第4.5代液晶顯示器件（TFT-LCD）生產線已于2009年正式投產，成為中國西部首條實現量產的液晶面板生產線，也是中國大陸首先實現彩色濾光片和液晶面板集成化生產的全自動化生產線。公司產品廣泛應用于12.1英寸以下的筆記本電腦、平板電腦、數碼相框、移動顯示、手機等領域，已和三星電子在內的多家國內外客戶達成合作關系。

2008年9月 CF項目列入國家發改委“中央擴大內需”重點扶持項目；2009年5月企業信息化項目列入四川省級信息化示范項目，四川經委給與支持并授予榮譽證書；2009年9月 G4.5代面板項目被四川省經委列入省重點技術改造項目；2009年底 G4.5代TFT-LCD面板產品，列入四川省2009-2015年9大戰略產品之一。

行業挑戰

隨著物聯網的興起，先進的傳感技術、信息技術和智能技術的應用，不但能夠創新企業生產和管理模式、顯著降低運營成本，提升生產效率與產品質量，還能實現與上下游的橫向集成、適應先進的供應鏈體系，意義重大。

柔性AMOLED產業被各國政府及企業視為新的經濟增長點，但柔性AMOLED產業化之路并不是一帆風順的，沒有哪家廠商已經達到量產階段，產品良率低、產量低，且柔性AMOLED生產設備大多數由美、日、韓企業提供。

雖然我國已經具備了扎實的技術基礎和強大的市場支撐，但如不及時應用并推廣智能制造新模式，無法解決平板顯示生產良率低、產量低等痛點問題。因此，基于柔性AMOLED新工廠的建立，我們必須全面建成柔性AMOLED智能工廠，自主研發核心關鍵設備，推動柔性AMOLED生產良率和生產效率的提升，真正成為全球平板顯示產業的領先者。

項目背景

成都京東方第6代ltps/amoled生產線項目建設現場

成都京東方于2009投產的4.5代液晶顯示器件（TFT-LCD）生產線是中國大陸首條實現彩色濾光片和液晶面板集成化生產的全自動化生產線。在省級信息化項目的支持下，成都京東方4.5代液晶顯示器件（TFT-LCD）生產線已經建立了全自動生產體系，打通了研發、設計、生產、銷售等主要環節，實現了MES、ERP、PLM等系統的互聯互通。

建立了包括YMS,MDW在內的智能數據分析系統，在關鍵設備上進行了智能傳感器數據采集利用分析的試點并獲得了成功，率先在行業內進行了機器人的國產化和配套軟件的自主開發，并獲得了成功。目前已經具備包括智能制造體系理論研究、系統架構設計、運營方案優化、應用效果驗證、安全管理方案設計在內的全面的技術基礎和能力。

項目內容

建立良率管理系統(YMS)、故障診斷與分類系統（FDC）、潔凈度管理系統（PMS）、能源管理系統（EMS）、R2R等數據分析系統，實現對生產過程、設備、環境的實時監控，實時分析處理，全面提升產品良率。

實現MES、PLM、ERP協同與集成。為企業OA、ERP系統，PLM/PDM系統、設計研發、企業辦公、庫存、計劃、采購、物料，到生產線MES管理系統、物流，物料管理、設備管理及能耗統計等提供接口，使多個系統連接起來，形成數字化車間一體化平臺。

建立全球制造監控系統（GMMS）及管理駕駛艙系統（MCS），建設數據中心與決策的可視化系統。抽取遍布全球的各個分/子公司的生產過程數據,創建數據倉庫,最終形成數據中心，并實現可視化，為高層決策提供依據。

效益價值

本項目旨在提高第6代柔性AMOLED生產線效率、降低運營成本、縮短產品研制周期、降低產品不良率、降低單位產值能耗、縮短產能爬坡時間，解決的重要問題如下：

（1）解決現場數據采集技術和車間制造執行系統的信息集成，實現復雜多樣化的生產設備與智能控制系統的信息交互。

（2）解決設備集中控制問題，實現工廠無人化，保證工廠的潔凈度及避免人為導致的不可控因素。

（3）解決MES系統合理準確高效實施，MES與PLM、ERP系統的高效協同與集成的問題，保證智能工廠各業務系統的有效銜接。

（4）解決產品生產過程中的缺陷實時檢測，及時處理的問題，縮短缺陷發現的時間，避免瑕疵品進入下一道工藝環節。