序言

華工賽百根據ISA-95標準，為華工正源智能終端（孝感）有限公司建設涵蓋生產作業、質量管理、設備管理、生產績效在內的MES系統，實現靈活調度、預防 性維修、降低消耗、保持質量穩定等綜合目標，打造數字化工廠的堅實基礎。

企業概況

武漢華工正源光子技術有限公司成立于2001年3月，注冊資本4.41億元，是華工科技產業股份有限公司旗下的核心子公司。目前，公司旗下有子公司武漢正源高理光學有限公司，事業部分別有智能終端事業部和無源事業部。在工業4.0時代的不斷驅動下，公司不斷加強技術創新能力建設，推動產品更新速度。目前，公司的產品包括有源光器件、無源光器件、智能終端、光學零部件等，產品現已廣泛應用于數字、模擬通信以及國防軍工等重要領域，市場占有率處于行業領先地位。

華工正源智能終端（孝感）有限公司為武漢華工正源光子技術有限公司下屬子公司。

行業挑戰

電子（組裝）制造業面臨的挑戰與需求包括：

1、快速成長的市場

數字化，移動設備，各行業的革新； 產品微型化，復雜化趨勢，企業正在喪失傳統優勢；

2、管理能力

對新技術和市場的適應能力；更加高效的流程實施與改進能力；

3、更短的產品生命周期

不斷增長的新產品研發創新頻率；新技術的出現如物聯網，云技術， 3D， 機器人等；

4、速度

更加快速靈活的產品研發和生產能力；更高的交付時間與質量要求，需要更強的風險管控力；

5、持續不斷的成本壓力

勞動力成本不斷增加；地區及全球環保法規與合規性的需求不斷增加；

6、效率

在產品制造的全過程中，從研發到生產的效率提升。

方案介紹

構建統一的MES系統，實現生產作業有效管理，強化生產制造執行管控；承接ERP系統或EXCEL格式生產計劃，通過MES系統實現編制高效、合理的工序級生產計劃；

基于條碼的實時數據采集，能實現產品裝配過程中的追溯，并關注事中的物料防錯控制，事后物料供應商追溯分析，從而持續改善產品質量；

通過實時的物料、人員、設備數據采集，能及時了解車間的生產狀況，并將生產計劃的執行情況及時反饋給管理層、ERP系統，能快速應對生產現場緊急狀況，對生產計劃進行調整并合理調度保證生產順利進行；

提供個性化查詢和統計分析報表，通過數據挖掘，及時反映生產進度并為管理者的經營決策提供有效依據；

控制、管理并傳遞與生產相關的各類技術文檔，可通過系統直接下發至車間，工序標準作業指導書現場可視化；能夠與我公司現有ERP系統實現數據集成；

替換現有ODC系統，實現將正源公司現有的ODC質量檢測系統中的數據進行遷移。

效益價值

1、訂單導向質量穩定

建立起按訂單組織生產的模式，提升系統的柔性化水平，建立統一品控平臺；提升生產系統對訂單的響應能力 ； 提升集團化異地生產的均質化水平；

2、流程協同柔性制造

支持縱向貫通+橫向協同的思路，提升數字化制造與柔性生產的能力；整合制造資源 ；提升運營效率 ；持續優化與改善；

3、統一標準一體管控

統一平臺、統一模型、統一標準。支持一個總部多點生產的生產模式；支持管理模式的快速復制；面向整個供應鏈縱深的協同基礎。

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