企業簡介

襄陽美利信科技有限責任公司是由北京美利信控股有限公司投資，位于襄陽高新區深圳工業園內，公司征地260畝，投資10億元。?

涉足汽車、通信、機電和通機四大領域，先后與法國標致雪鐵龍、瑞典愛立信、德國道依茨、長安集團和東風集團以及美國通用等世界500強企業建立戰略合作伙伴關系，在汽車發動機缸體、汽車結構件、4G通信基站、大型發電機等方面達到國際領先水平，產品出口亞洲、歐洲、南美洲等地，多次被客戶評為優秀供應商。

項目目標

建設國際先進水平的輕量化汽車關鍵零部件數字化智能工廠，包括建設數字化工藝設計系統平臺、鑄件智能壓鑄單元、智能倉儲系統，智能物流運輸系統，集成數字化制造過程管理系統（MES）、產品全生命周期管理系統（PLM）、企業資源計劃系統（ERP）供應鏈協同管理等。

通過搭建制造執行系統和企業資源計劃系統等信息化平臺，建立輕量化汽車關鍵零部件全生命周期管控平臺，打通智能化設計、工藝、制造、檢驗、物流、運維服務等各環節。

搭建制造執行系統和企業資源計劃系統等信息化平臺建設國內輕量化汽車關鍵零部件數字化智能車間，達到降低運營成本、穩定生產質量、持續改進工藝、滿足整個供應鏈協作要求的精密壓鑄件高效生產，同時發揮示范帶動作用，促進壓鑄行業向智能制造模式轉型升級。

系統特點

系統架構圖

（1）在產品設計階段，實現數字化三維設計與工藝仿真，建立產品數據管理系統（PDM）；

（2）在生產階段，完成壓鑄單元、壓鑄產品數控加工及檢測、物流設備等裝備的智能化提升，使之具備網絡監控、自診斷能力、用戶數據存儲和分析能力；

（3）實現各種測量測試設備、傳感器、條碼讀寫器等感知設備通過物聯網互聯、互通、交換數據。實現制造過程現場數據采集與可視化。

（4）建立智能MES在生產過程中進行管理和控制的軟件，保證現場數據與生產管理軟件實現信息集成。完成產品的制造生產，保證質量和成本（如能源的優化）。

同時完成生產統計、工藝指導、數據采集、詳細計劃、調度等生產管理流程的功能，保證生產效率和管理效率的高效。

建設成的“智能工廠”應達到狀態感知、實時分析、自主決策、精準執行的自組織生產的狀態，以滿足智能制造背景下柔性生產、定制生產的要求。

系統優勢

采用三維建模及仿真技術，進行車間布局和工藝流程的三維仿真建模研究，在虛擬環境中對制造、設備、物流過程進行仿真驗證并優化方案設計，識別制造（或物流）瓶頸、設備利用率及負荷率、工時分析、線平衡分析等，避免可能出現的設計問題，優化輸送系統設備配置及物流方案。

數字化車間能夠從產品設計、工藝編制、車間計劃到產品的整個加工過程的生產活動實現信息化管理，自建一套基于機臺管理的車間信息化管理系統，實現計劃分解、加工過程監控、設備狀況監控等。

壓鑄車間能利用準確的數據，對生產活動進行初始化、及時引導、響應和報告車間的活動，對隨時可能發生變化的生產狀態和條件作出快速反應；機加車間能夠自動引導小車、桁架機械手、機器人等進行工件上下料、工件自動傳輸；機加車間能配制智能刀具管理中心對加工中心的所有刀具進行壽命管理、自動替換。

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